هنری فورد و خط تولید خودرو: انقلابی که جهان را دگرگون کرد

تصویر یک کارگر در حال اتصال مخزن بنزین در خط مونتاژ فورد.
Fotosearch/Getty Images

اتومبیل‌ها نحوه زندگی، کار و تفریح مردم را دگرگون کردند. اما کمتر کسی به این نکته توجه دارد که فرآیند تولید خودرو نیز به همان اندازه بر این صنعت اثرگذار بود. اختراع خط تولید توسط هنری فورد در کارخانه هایلند پارک او در تاریخ ۱ دسامبر ۱۹۱۳، نه تنها صنعت خودروسازی، بلکه مفهوم تولید انبوه در سراسر جهان را متحول کرد.

این نوآوری انقلابی، با بهینه‌سازی فرآیند ساخت و کاهش زمان و هزینه تولید، خودرو را به کالایی دسترس‌پذیر برای قشر وسیع‌تری از مردم تبدیل کرد و عصر جدیدی را در صنعت اتومبیل رقم زد.

شرکت خودروسازی فورد: از رویا تا واقعیت

هنری فورد، پیش از تاسیس شرکت خودروسازی فورد، به خوبی با صنعت خودرو آشنا بود. او در سال ۱۸۹۶ اولین خودروی خود را با نام "کوادریسایکل" ساخت. در سال ۱۹۰۳، شرکت فورد موتور به طور رسمی افتتاح شد و پنج سال بعد، مدل T، نماد ماندگار این شرکت، به بازار عرضه گردید.

اگرچه مدل T نهمین مدل خودرو بود که فورد طراحی کرد، اما به عنوان اولین خودروی او به شهرت و محبوبیت گسترده‌ای دست یافت. امروزه نیز، مدل T همچنان به عنوان نمادی از شرکت فورد شناخته می‌شود.

تولید ارزان‌قیمت مدل T: رویای فورد برای همگان

هنری فورد هدفی بزرگ داشت: تولید خودرو برای عموم مردم. مدل T پاسخی به این رویا بود؛ خودرویی که می‌بایست هم بادوام و هم ارزان باشد. در ابتدا، برای کاهش هزینه‌ها، فورد از تجملات و آپشن‌های اضافی در مدل T چشم پوشی کرد. خریداران حتی حق انتخاب رنگ نداشتند و همه خودروها به رنگ مشکی تولید می‌شدند. البته در پایان خط تولید، خودروها در رنگ‌های متنوع و با بدنه‌های سفارشی نیز عرضه شدند.

قیمت اولین مدل T، ۸۵۰ دلار تعیین شد که معادل تقریبی ۲۱,۰۰۰ دلار امروزی است. این قیمت ارزان بود، اما هنوز هم برای عموم مردم مقرون به صرفه نبود. فورد نیاز داشت راهی برای کاهش بیشتر قیمت خودرو پیدا کند.

کارخانه هایلند پارک: بستری برای نوآوری در تولید

در سال ۱۹۱۰، فورد با هدف افزایش ظرفیت تولید مدل T، کارخانه جدیدی در هایلند پارک، میشیگان احداث کرد. او ساختمانی را طراحی کرد که به راحتی قابل گسترش باشد تا بتواند روش‌های جدید تولید را در آن پیاده‌سازی کند.

فورد برای بررسی کارآمدترین روش‌های تولید، با فردریک تیلور، مبدع مدیریت علمی، مشورت کرد. او پیش‌تر مفهوم خط تولید را در کشتارگاه‌های غرب میانه دیده بود و همچنین از سیستم نوار نقاله رایج در بسیاری از انبارهای غلات در آن منطقه الهام گرفته بود. فورد قصد داشت این ایده‌ها را در کنار اطلاعاتی که تیلور پیشنهاد می‌کرد، برای پیاده‌سازی یک سیستم جدید در کارخانه خود به کار گیرد.

یکی از اولین نوآوری‌هایی که فورد در تولید پیاده‌سازی کرد، نصب سرسره‌های گرانشی بود که انتقال قطعات را از یک منطقه کاری به منطقه دیگر تسهیل می‌کرد. در طول سه سال بعد، تکنیک‌های نوآورانه دیگری نیز به کار گرفته شدند و در نهایت، در تاریخ ۱ دسامبر ۱۹۱۳، اولین خط تولید بزرگ‌مقیاس به طور رسمی به بهره‌برداری رسید.

نحوه عملکرد خط تولید فورد: جریانی بی‌پایان از قطعات

خط تولید متحرک برای ناظران، دستگاهی بی‌پایان از زنجیرها و اتصالات بود که به قطعات مدل T اجازه می‌داد تا در دریای فرآیند مونتاژ شناور شوند. در مجموع، تولید خودرو را می‌توان به ۸۴ مرحله تقسیم کرد. با این حال، نکته کلیدی این فرآیند، داشتن قطعات قابل تعویض بود.

برخلاف سایر خودروهای آن زمان، هر مدل T تولید شده در خط تولید فورد از دقیقاً یک نوع سوپاپ، باک بنزین، لاستیک و غیره استفاده می‌کرد، به طوری که بتوان آنها را به روشی سریع و سازمان یافته مونتاژ کرد. قطعات در مقادیر انبوه تولید و سپس مستقیماً به کارگرانی که برای کار در آن ایستگاه مونتاژ خاص آموزش دیده بودند، تحویل داده می‌شد.

شاسی خودرو توسط یک نوار نقاله زنجیری در طول خط ۱۵۰ فوتی کشیده می‌شد و سپس ۱۴۰ کارگر قطعات تعیین شده خود را روی شاسی اعمال می‌کردند. کارگران دیگر قطعات اضافی را برای مونتاژکاران می‌آوردند تا آنها را تأمین کنند. این امر، زمانی را که کارگران برای برداشتن قطعات از ایستگاه خود دور بودند، کاهش می‌داد. خط تولید به طور قابل توجهی زمان مونتاژ هر خودرو را کاهش داد و حاشیه سود را افزایش داد.

سفارشی‌سازی در خط تولید: انعطاف‌پذیری فراتر از انتظار

با گذشت زمان، فورد از خطوط تولید به شیوه‌ای انعطاف‌پذیرتر از آنچه عموماً تصور می‌شود، استفاده کرد. او از چندین خط موازی به صورت متناوب (شروع-توقف) برای تنظیم خروجی با نوسانات تقاضای زیاد استفاده می‌کرد. همچنین، از زیرسیستم‌هایی استفاده می‌کرد که استخراج، حمل و نقل، تولید، مونتاژ، توزیع و سیستم‌های زنجیره تامین فروش را بهینه می‌کرد.

شاید مفیدترین و مغفول‌مانده‌ترین نوآوری او، توسعه روشی برای مکانیزه کردن تولید و در عین حال سفارشی‌سازی پیکربندی هر مدل T هنگام خروج از خط تولید بود. تولید مدل T دارای یک پلتفرم اصلی بود، شاسی متشکل از موتور، پدال‌ها، سوئیچ‌ها، سیستم تعلیق، چرخ‌ها، گیربکس، باک بنزین، فرمان، چراغ‌ها و غیره. این پلتفرم به طور مداوم در حال بهبود بود. اما بدنه خودرو می‌توانست یکی از انواع مختلف وسایل نقلیه باشد: سواری، کامیون، مسابقه، واگن چوبی، ماشین برفی، واگن شیر، واگن پلیس، آمبولانس و غیره. در اوج تولید، یازده مدل بدنه اصلی با 5000 ابزار سفارشی وجود داشت که توسط شرکت‌های خارجی تولید می‌شد و مشتریان می‌توانستند آن‌ها را انتخاب کنند.

تاثیر خط تولید بر میزان تولید: انقلابی در سرعت و حجم

تاثیر فوری خط تولید انقلابی بود. استفاده از قطعات قابل تعویض، امکان جریان کاری مستمر و زمان بیشتر برای کارگران را فراهم کرد. تخصصی شدن کارگران منجر به ضایعات کمتر و کیفیت بالاتر محصول نهایی شد.

میزان تولید مدل T به طور چشمگیری افزایش یافت. زمان تولید یک خودرو به دلیل معرفی خط تولید از بیش از ۱۲ ساعت به تنها ۹۳ دقیقه کاهش یافت. نرخ تولید فورد در سال ۱۹۱۴ با ۳۰۸,۱۶۲ خودرو، از تعداد خودروهای تولید شده توسط تمام خودروسازان دیگر در مجموع فراتر رفت.

این مفاهیم به فورد اجازه داد تا حاشیه سود خود را افزایش دهد و هزینه خودرو را برای مصرف کنندگان کاهش دهد. هزینه مدل T در نهایت در سال ۱۹۲۴ به ۲۶۰ دلار کاهش یافت که معادل تقریبی ۳۵۰۰ دلار امروزی است.

تاثیر خط تولید بر زندگی کارگران: رفاه و انگیزه

خط تولید همچنین زندگی کسانی را که در استخدام فورد بودند، به طور چشمگیری تغییر داد. ساعت کاری از ۹ ساعت به ۸ ساعت کاهش یافت تا مفهوم سه شیفت کاری با سهولت بیشتری اجرا شود. اگرچه ساعات کار کاهش یافت، اما کارگران از کاهش دستمزد رنج نبردند. در عوض، فورد تقریباً دستمزد استاندارد صنعت موجود را دو برابر کرد و شروع به پرداخت روزانه ۵ دلار به کارگران خود کرد.

قمار فورد نتیجه داد - کارگران او به زودی از برخی از افزایش حقوق خود برای خرید مدل T استفاده کردند. تا پایان دهه، مدل T واقعاً به خودرو برای توده‌های مردم تبدیل شده بود که فورد تصور می‌کرد.

خط تولید امروز: میراثی ماندگار

خط تولید امروزه روش اصلی تولید در صنعت است. اتومبیل‌ها، غذا، اسباب‌بازی‌ها، مبلمان و بسیاری از اقلام دیگر قبل از رسیدن به خانه‌ها و سفره‌های ما، از خطوط تولید در سراسر جهان عبور می‌کنند.

در حالی که مصرف کننده عادی اغلب به این واقعیت فکر نمی‌کند، این نوآوری ۱۰۰ ساله توسط یک خودروساز در میشیگان، نحوه زندگی و کار ما را برای همیشه تغییر داد.

تاریخ آمریکا

بررسی انقلاب صنعتی دوم

انقلاب صنعتی دوم دوره ای از پیشرفت های چشمگیر در تولید، فناوری و روش های تولید صنعتی، به ویژه در ایالات متحده، از حدود ۱۸۷۰ تا ۱...